MVR技术作为目前更为节能、稳定的蒸发技术，运行过程中几乎不需要消耗蒸汽，可以极大的降低企业成本，同时可以设计成撬装式，受到了很多企业的青睐。

一、MVR技术原理

机械蒸汽再压缩技术( Mechanical Vapor Recompression)，简称MVR。

MVR是重新利用物料蒸发过程中自身产生的二次蒸汽的能量，从而降低对外界能源需求的一种节能蒸发结晶技术。

在 MVR系统运行过程中，通过压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，使蒸汽的温度和压力得到提升，二次蒸汽的热熔增加，将无法利用的二次蒸汽转化为可利用的蒸汽，然后重新进入蒸发器的加热器作为热源，充分利用蒸汽的潜热，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，冷凝水用于物料的预热，使冷凝水的显热也得到充分利用，整个过程中产生的热能全部得到利用，在整个蒸发过程中需用生蒸汽量很少，使原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用，提高了热效率，实现系统的低能耗运行。

产品名称： MVR系列机械蒸汽再压缩蒸发器

产品编号： B000

二、MVR蒸发系统的技术特征

MVR蒸发系统的技术特征：理论上生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的5~10效，二次蒸汽的潜热得到充分回用，能耗显著降低；

由于MVR自身的热量回用，降低对外界加热能耗和冷却资源的需求，无需大流量的新鲜蒸汽和循环冷却水，可以减少大量的辅助设施，如大型锅炉房、大型冷却水塔；

MVR蒸发器设备紧凑﹑占地面积小﹐自动化程度高，操作简单；

虽然初期投资高，但回报率高，平均在1 ~2年成本优势得到明显体现；对于沸点在15℃以上的物料不建议使用 MVR蒸发器。

三、MVR在高盐废水资源回收中的应用

1、在废水处理领域。

对于很多高盐度废水而言，主要含有的成分大体上都是硝酸铵，所以结合物化过滤盒膜提纯、MVR技术做实际回收处理，再做技术处理就可以生成浓缩液，给植物当作化肥使用，其中包含淡水部分、还可以用在各类工厂的绿植滴灌以及厕所冲洗，所以整体社会效益是非常显著的。

2、制盐领域的使用。

在我国很多企业都会选择蒸发技术中的多效蒸发技术来处理盐，而在国外特别是发达国家地区、制盐基本上都是MVR技术；相信在未来发展我国也会逐步推广。如果可以将MVR技术引入到制盐领域之中，就可以很好地将整体费用较高问题解决，降低实际成本和费用率。

含盐废水零排放工艺均会涉及蒸发工艺，选择何种蒸发器型式，除从工艺角度（如物料粘度、沸点升、烩值﹑热敏性、腐蚀性等）考虑外，还需要企业综合考虑一次投资成本和长期能耗成本，蒸发量越大MVR的综合使用成本越低。